單立柱光伏支架球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是單立柱光伏支架表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～870℃。正火之后一般還需進行四人處理，以消除正火時產生的內應力。為了提高單立柱光伏支架球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力，一般淬火后應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結合良好的綜合性能。
1、GB/T8162-1999(結構用太陽能光伏支架)。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質(牌號)：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2、GB/T8163-1999(輸送流體用太陽能光伏支架)。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(牌號)為20、Q345等。
3、GB3087-1999(低中壓鍋爐用太陽能光伏支架)。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
4、GB5310-1995(高壓鍋爐用太陽能光伏支架)。主要用于電站及站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
不合理焊接過程可導致在跟蹤式光伏支架延伸連續表面裂紋的形成，所述大裂紋穿透。這可能是一個大裂縫深入到主板，造成更大的危害。焊接電流600？700A是的情況下，大約主板為2？3mm的穿透深度，熔體已經滲透深碳和合金元素，它是不可延展的金屬。為10mm一般跟蹤式光伏支架主板厚度，焊接后的實際面積韌性金屬被減少約20%至30%，繼續在熔體表面裂紋向下延伸如果深，將不可避免地導致在主板的強度降低，可能會導致更嚴重的跟蹤式光伏支架斷裂。
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